10月10日上午，在浙能舟山六横液化天然气(LNG)接收站项目1号储罐建设现场，面积约1个标准足球场的千吨储罐穹顶，在数智化“硬核科技”助力下被平稳“吹”升，与储罐承压环精准贴合。至此，该项目4座LNG储罐气顶升作业圆满收官，储罐从土建阶段转入内罐安装。

浙能六横LNG接收站项目1号储罐正在气顶升。刘莎/提供

气顶升是利用储罐封闭空间和罐外的内外压力差原理，将储罐的穹顶和铝吊顶从底部缓慢提升至储罐顶部安装位置，整个过程相当于给储罐戴上一顶重达千吨的“钢帽”。本次气顶升拱顶跨度为90.2米，高14.6米，上升高度41.3米，约14层楼高度。

10月10日，浙能六横LNG接收站项目储罐气顶升全面完成。 周志南/提供

上海油压工作室为确保“钢帽”升起均衡平稳，浙能舟山六横LNG接收站使用了“硬核科技”——数智化顶升系统。该系统主要依托遍布罐体的“神经”——传感器，实时收集风压、平衡钢丝绳的拉力值及顶升方位和速度等信息，并通过三维可视化智控软件，实现风压智能控制、拱顶智能配重、顶升方位智能纠偏等功能，大幅减少了人工操作可能带来的误差，让整个气顶升过程精准、智能、安全。

浙能六横LNG项目使用的“硬核科技”——数智化顶升系统。 六横LNG/提供

据了解，该项目还在浙江地区首次应用了密封装置改良工法与专利，助力“钢帽”佩戴严丝合缝。通过运用《大型低温储罐拱顶气顶升密封装置改良安装施工工法》《一种大型低温储罐拱顶气顶升密封装置实用新型专利》，对气顶升密封装置进行了优化，减少了边缘密封的漏风量，大大提高了效率。“密封装置改良工法使用后，就像是专门为‘钢帽’量身定制了高科技‘防护服’，紧密贴合在‘钢帽’与储罐之间，能有效隔绝外界水分、空气，还能在温度波动、压力变化等恶劣环境下保持密封稳定性能。”六横LNG工程部负责人介绍。

10月10日，浙能六横LNG接收站项目1号储罐气顶升顺利完成。 周志南/提供

气通四海，惠泽民生。浙能舟山六横LNG接收站是浙江省重点建设项目、“千项万亿”工程、“绿保稳”工程，计划建设4座22万方储罐及相关配套设施，建成后将新增天然气保供能力84亿方/年，对保障浙江省及周边区域天然气安全稳定供应、助力建设新型能源体系具有重要意义。