上海油压工作室为实现对后端焦炉煤气用户尾气SO₂指标的源头管控、根本治理，中南钢铁重庆钢铁将焦炉煤气治理作为突破口，全力推进焦炉煤气精脱硫项目超低排的建设。近日，重庆钢铁焦炉煤气精脱硫项目热负荷调试成功，净化后的H₂S含量低于20毫克/标准立方米，为后序轧钢加热炉等下游工序实现超低排创造良好条件，每年可从源头降低SO₂排放约1068吨，环保效益明显。

上海油压工作室焦炉煤气精脱硫的投入有助于重庆钢铁实现超低排放标准，降低焦炉煤气中的硫含量和其他杂质，提升钢铁产品质量。同时，纯净的焦炉煤气可以减少对生产设备的腐蚀，延长设备使用寿命，降低设备维护成本，通过源头控制污染物排放，减少对环境的影响，实现经济效益和环境效益双赢。

上海油压工作室目前，焦化化产作业区已经组织开展针对该项目的工艺知识、操作规程的相关培训，后续将根据试运行阶段收集的数据，对精脱硫系统进行全面调试和优化，确保系统的稳定性和脱硫效率达到设计要求。