上海油压工作室2025年9月6日20时18分，陆丰核电1号机组反应堆厂房CA05与CB22-25五合一组合模块顺利完成整体吊装，过程平稳有序、安全受控，标志着这一施工技术在国内首次成功实施应用。
此次吊装的组合模块是反应堆厂房化学与容积控制系统关键设备房间的主体墙体结构。与传统施工方式相比，本次采用的"五合一"整体吊装方案实现了多项重要创新：
上海油压工作室首先在作业效率方面显著提升。将原本5次岛内吊装作业整合为1次，减少4次高风险起重作业，既降低了安全风险，也减轻了对岛内其他施工活动的干扰。
其次在工程质量方面有效提高。将多个模块的拼装、焊接等工作前移至条件更好的预制场地完成，改善了作业环境，避免了交叉施工影响，进一步保障了焊接质量与施工精度。
同时在建设周期方面得到优化。该工艺为反应堆厂房内部结构施工节省了宝贵时间，为后续核电项目模块化施工积累了实践经验。
上海油压工作室面对组合模块结构复杂、易变形、就位精度要求高等挑战，陆丰核电项目管理团队提前数月开展技术攻关，通过三维建模、吊装仿真计算和防变形工装设计，确保了方案可行性。项目还组织协调四家主要承包商，通过专题研讨、独立验算和现场核查，逐一解决了吊装工艺、钢筋干涉等技术难题。
上海油压工作室此次CA05与CB组合模块的成功吊装，是陆丰项目管理团队积极践行“未模创模”目标的一次生动体现，此次实践不仅为1号机组后续优化施工积累了宝贵经验，也为2号机组的建设提供了可复制的优秀范本。后续项目管理团队将继续深入践行"严慎细实"工作作风，大力弘扬"陆核精神"，坚持"三个围绕"价值导向，持续探索和推进核电建造技术的创新与应用，为陆丰核电1、2号机组工程的高质量建设保驾护航。
