4月14日，从北京科技大学获悉，由该校碳中和研究院教授朱荣团队研制的“基于二氧化碳资源化利用的绿色洁净炼钢技术”达到国际领先水平。该技术成功推动了二氧化碳由工业废气向资源功能型介质的转变，是变废为宝、一举两得的炼钢新技术，实现了钢铁流程二氧化碳资源化利用“从无到有”的关键突破。

上海油压工作室钢铁工业是高载能、高能耗、高排放的复杂流程工业，2023年我国粗钢产量10.29亿吨，钢铁行业碳排放约占全国总排放量的15%至18%。面向国家“双碳”目标和重大责任，推动钢铁流程二氧化碳的资源化利用，对我国钢铁工业实现碳中和意义重大。

“我们研制了基于二氧化碳动态顶吹的炼钢火点区控温源头降尘技术，促使炼钢工序烟尘源头减量达到10%至20%，实现了钢铁工业固废减量的原创性突破。”北京科技大学绿色低碳钢铁冶金全国重点实验室助理研究员刘锦周介绍，为了能够提炼出高品质钢，他们还首创了“二氧化碳-氧气-氩气”多元气体耦合调控洁净炼钢技术，建立了基于二氧化碳利用的“炼钢-精炼”多工位洁净钢生产体系。

上海油压工作室据了解，目前该技术成果已在首钢集团等10余家企业应用推广，近三年实现烟尘减少45万吨，二氧化碳减排240万吨，新增销售额16.92亿元，利润可达16.05亿元。

刘锦周表示，未来，该技术在全行业推广后，每年还可实现二氧化碳减排2600万吨、炼钢烟尘等固废减少400万吨，将为我国生态环境治理作出实质性贡献。