6月18日6点48分，中核集团旗下中国核电(股票代码601985)投资控股的徐大堡核电4号机组顺利实现穹顶吊装就位。至此，国家重点能源项目徐大堡核电3、4号机组全部进入设备安装阶段，为进一步高质量稳步推进工程建设奠定基础。

徐大堡核电3、4号机组于2021年5月19日在习近平总书记视频见证下开工建设。三年来，在中核集团党组和中国核电党委的坚强领导下，辽宁核电深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神，强化“整体·协同”，一系列里程碑节点目标逐一实现。本次4号机组穹顶顺利吊装就位，是中核集团以实际行动不断将习近平总书记关于项目“树立全球核能合作典范”“打造核安全领域全球标杆”的殷切嘱托变为现实的生动实践，也是积极贯彻落实习近平总书记关于东北、辽宁振兴发展重要讲话和指示批示精神的具体写照，为打好打赢新时代“辽沈战役”、助力东北全面振兴，为国家积极安全有序发展核电、建设新型能源体系注入了强劲动能。

穹顶位于核岛顶部，呈半球形，是保障反应堆厂房完整性和密封性的重要组成部分。徐大堡核电4号机组穹顶钢衬里为直径44米的半球形结构，安装标高44.6米-66.6米，本次穹顶吊装包含钢衬里结构以及支撑笼架、全部贯穿件、加强板、内部钢结构、设备支吊架、喷淋系统、照明系统、消氢装置、换热器设备、探测设备等设备，总重量达655.37吨，是4号核岛钢衬里施工中整体吊装就位的最大、最重钢构件。

上海油压工作室徐大堡核电4号机组核岛穹顶吊装将原设计球带、球冠分体吊装优化为整体一次性吊装，存在体积庞大、起升高度大、迎风面大、受风的影响大等难点，穹顶吊装项目团队在吸取3号机组穹顶吊装和借鉴同行项目经验的基础上，打破土建与安装专业施工壁垒，有效克服了深度交叉作业、物项到货滞后、整体吊装设计、变形控制等诸多困难和挑战，以多级就位导向控制、风速实时监测、吊装模拟演练、应急演练等举措，确保穹顶吊装全过程安全、有序、可控。最终，耗时3小时32分钟，徐大堡核电4号机组穹顶高精度吊装就位，标志着穹顶模块整体吊装建造方式的进一步成熟，实现了国内内穹顶转场与吊装就位一次成功。

上海油压工作室辽宁核电锚定“创标杆、树典范”目标，以协同创新稳步推进徐大堡核电项目施工的模块化、自动化、车间化、标准化、数智化、绿色化发展。穹顶吊装是核电工程建设的重要里程碑节点，为保障吊装工作万无一失，来自辽宁核电、中核工程、中核咨询、中核二二、中核二三、中核机械等单位充分发挥“整体·协同”优势，坚持“安全第一、质量第一”，以“强核报国、创新奉献”的使命感和“追求卓越、打造标杆”的责任感，围绕吊装工作进行系统谋划、周密部署，不断优化施工逻辑，推进施工工艺工法创新，最终圆满完成4号机组核岛穹顶吊装就位，实现“卫冕”，为徐大堡核电3、4号机组顺利建设提供了坚实保障。

上海油压工作室作为致力于构建人类命运共同体的全球核能合作典范，徐大堡核电项目3、4号机组被寄予打造核安全领域全球标杆的殷切期望。两台机组预计分别于2027年、2028年投运，预计每年发电量可达180亿千瓦时以上，相当于每年节约燃煤量约640万吨、减少二氧化碳排放量约1890万吨，约等于12.4万公顷森林1年的吸收量，将有力推动辽宁省产业结构和能源结构调整，对构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系，推动绿色低碳发展、实现“双碳”目标具有积极作用。