
1月15日,国家能源集团国电电力上海庙公司1号间冷塔顺利结顶。这是世界最大的钢结构冷却塔,也是全国首例在百万级机组中采用全钢结构的冷却塔。
该公司1号间冷塔由“锥体+展宽平台+圆柱体+加强环”四部分组成,主体结构共18层,总高190.2米,锥段为6层,直筒段为12层,由576榀钢三角和全钢蒙皮拼装而成,零米以上主体为全钢构架,自重6500余吨。

与传统混凝土间冷塔相比,钢结构冷却塔本身具有延性好、自重轻、冬季低温不影响施工等特点,同时安装过程采取地面组装,高处作业人员投入较少,安全隐患风险较低等优点。

为顺利完成世界最大钢结构冷却塔建设,该公司多次优化设计方案,创新采用多项新技术,依托智慧工程建设,通过数字化移交实现了间冷塔四维仿真塑性制作,在把控工程进度的同时,实现任意高度、构件和完成时间的历史数据的全记录。

该公司在具体施工作业方面,针对钢三角倾斜角度较大、受自重影响吊装定位焊接难度大、精度要求高等难点,一方面利用工厂进行高精度、高效率加工,另一方面结合实际,详细制定了包括组拼焊接、吊装作业、高空焊接等8项专项方案和22项施工安全保证措施,作业全过程严格落实“三级”技术、安全交底和过程“三检”制度,多方面确保高质量安全建设,最终按期完成冷却塔结顶施工作业。

图为间冷塔底部中心仰拍

图为间冷塔顶部俯拍