上海油压工作室在大规模设备更新持续加力扩围、循环经济进入加速发展期的双重作用下，产业转型升级需求呈爆发式增长。在此背景下，适配改造服务作为破解设备更新效率瓶颈、推动产业绿色转型的核心手段，其战略价值愈发突出。与此同时，人工智能等数字化技术的迭代突破，有力推动适配改造服务向智能化、专业化和敏捷化方向演进，成为产业转型升级的关键力量。
聚焦低压配电元器件，四大能力提升改造焕新价值
上海油压工作室面对产业升级和技术迭代的新趋势，施耐德电气充分发挥电气化和数字化专长，依托在配电领域改造升级深厚的实践经验，针对客户面临的配电设备老化、设备故障频发、备件短缺等痛点，以及智能化改造、设备大规模更新等多样化需求，成立了EcoFit低压配电中国创新中心。作为施耐德电气深化“中国中心”战略的最新成果，该中心依托专注低压配电元器件生产的施耐德电气上海康桥工厂，成功实现了创新研发与生产能力的产研融合，形成产品开发与资源利用的高效互补，为客户提供现场勘察、非标设计、非标供应链、产品延寿和全生命周期管理的综合服务。以EcoFit低压配电中国创新中心为代表，施耐德电气配电服务中国中心以四大核心优势助力客户实现高效、智能的改造升级。
• 专家支持：EcoFit低压配电中国创新中心设立了一支专注于低压元器件适配改造的专家团队，凭借深厚的技术积淀与丰富的实践经验，为客户提供高水准的专业支持。近两年来，配电服务的专家研发团队规模实现3-4倍的增长，进一步强化了服务响应能力与技术支撑力度。
• 灵活敏捷：EcoFit低压配电中国创新中心依托标准化勘察工具包的系统性应用，可对不同品牌设备的改造需求进行快速、精准的现场勘察。为后续建模、非标方案设计等环节提供全面、可靠的数据基础，有效提升整体改造项目的推进效率。
• 数字创新：EcoFit低压配电中国创新中心数字化能力已深度融入方案设计、研发测试、生产制造及交付运维的全流程。针对特殊改造需求，该创新中心将充分结合AI算法和数字孪生等前沿技术，实现非接触式现场勘察、设备全生命周期寿命预测及运行状态可靠性评估等先进应用，显著提升改造服务的智能化水平。
• 全维赋能：包括EcoFit低压配电中国创新中心在内的配电服务中国中心，充分整合战略资源优势，通过全面体系化建设，可深度联动不同区域、不同产品线的供应链工厂，形成紧密融合、高效协同的服务网络，为非标改造升级方案的自主生产、质量管控及交付提供坚实保障，为产业链的稳定运行提供可靠支持。
创新驱动服务能力升级，覆盖中低压配电全场景
深耕中国市场38年，施耐德电气不断强化“中国中心”战略，持续加大研发投入，推动服务体系不断升级与创新。继2023年在厦门成立EcoFit适配改造能力示范中心，今年5月在北京成立工业自动化适配改造中心，9月面向低压元器件的EcoFit低压配电中国创新中心又在上海落成。依托不断壮大的“服务业务中国中心”，施耐德电气围绕实际应用场景，构建了覆盖中低压配电、软硬件以及强弱电一体化的元器件快换、成套设备改造和系统级绿色节能转型整体解决方案的端到端EcoFit适配改造服务。同时，结合EcoConsult咨询服务与EcoCare运维服务的持续迭代，施耐德电气凭借全产线、全场景的改造能力，以及覆盖全生命周期的新质服务，助力客户实现更经济、更快速、更全面的焕新升级。
基于在配电领域改造升级的长期深耕，施耐德电气已推出数百种标准化设计的中低压EcoFit适配改造方案，涵盖预制标准转接套件、即插即用两大核心类型，可全面响应客户多样化需求。其中，针对大规模设备升级改造场景创新推出的核心元器件即插即用快换解决方案，可保留原配电柜柜体，支持客户在主母线不停电(即生产不中断或影响最小化)的前提下，快速完成断路器等核心元器件的升级替换。这一方案精准解决两大核心痛点：一是满足对停电时间有严苛要求的关键供电场所改造需求，二是破解站点多且分散场景下传统方案“施工难、耗时长、成本高”的问题，显著提升改造效率。施耐德电气已有的预制转接套件改造方案，与陆续推出的即插即用改造方案形成互补，可广泛覆盖不同品牌断路器、接触器、综保等核心元件的升级改造需求。
在智能与低碳发展引领下，能源变革进程加速，对配电设备的改造提出了更高要求。施耐德电气高级副总裁、中压及服务业务中国区负责人徐韶峰表示：“EcoFit低压配电中国创新中心的成立，标志着施耐德电气整体服务能力再上新台阶。随着服务对产业升级的拉动作用日益增强，施耐德电气早已经将服务融入公司战略，整合从研发到供应链的资源，持续迭代从元器件、设备级到系统级的适配改造服务，以创新驱动的新质服务为产业数字化、智能化、绿色化转型注入全新动能。”
