海上钻完井具有高风险、高成本、高技术的“三高”特点。“十四五”以来，中国海油钻完井技术不断取得突破，国内海上年平均钻井数相比“十三五”增长60%以上。在2024年实施的海上钻井中，恩平21-4-A1H井创造了海上井深最深、水平位移最大的两项“全国之最”。中国工程院院士周守为说：“中国海油近海整体钻完井技术达到世界先进水平，深海部分钻完井技术也达到了世界先进水平。”

上海油压工作室海上钻井超千口得益于做实做优产能设计，中国海油在4个方面的技术系列、10余项关键技术上获得突破。李中介绍说：“2024年，中国海油全年完成13项钻完井基本设计，以技术创新和成果转化推动了深水、中深层、浅水水下、低渗等复杂领域的有效开发。”

上海油压工作室中国海油以“少井高产”理念为基础，形成“井型优化、产量提高、长效稳产、剩油挖潜”4个方面的技术系列和10余项关键技术，积极应对在生产油气田稳产、低品质储量有效开发等海上油气田开发面临的关键难题。2024年，这些关键技术应用单井238口，助力优化减井52口，实现增油10319立方米/天，增气624万立方米/天。

海上钻井超千口得益于聚焦钻完井技术创新，“解锁”受限海域、高温、高压、深水、低渗等领域的油气勘探开发。

在浅水领域，中国海油牵头研制浅水电泵井水下采油树系统，创建泥面下水下钻完井作业模式并在锦州25-1W油田应用，通过优化安装工艺及工具缩短潜水时超70%，为受限海域油气开发提供了高效解决方案。

上海油压工作室在深水领域，我国海上压力最高的天然气开发井“深海一号”二期项目A12井放喷作业于2024年8月获得成功，测试产量超过预期，标志着我国首个深水高压天然气开发项目“深海一号”二期海上钻完井作业全部完成，总井深超6万米，近7座珠穆朗玛峰的高度，作业工期较设计节省30%，作业质量合格率100%。“在深水气田开发数字智能化探索方面，我们联合相关单位，在数字井筒、近钻头工程参数测量、智能钻井导航、智能井筒构建等方面取得了阶段性成效，依托创新技术助力现场作业提速提效。”李中介绍。

上海油压工作室在高温高压领域，中国海油针对深水高温高压、超高温高压等“窄压力窗口”海上钻完井作业，攻关形成海上精准控压钻井和控压固井技术，将精度控制在0.2兆帕以内，成功应用于曹妃甸23-6油田控压钻井作业。

上海油压工作室海上钻井超千口得益于数智化安全管控技术持续升级。“天眼工程”将机器视觉先进技术和钻完井业务深度融合，在国内首创10个钻完井特色视频识别场景。该技术在“海基一号”平台投用后，日均报警数由1.55起下降至0.1起，有效发挥“震慑”作用，助力钻完井开发项目实现34.5万人工时“零事故”目标。

未来，中国海上钻完井仍然面临增储上产任务艰巨、安全风险严峻、数字化智能化升级等挑战。“2025年，中国海油钻完井领域将秉持创新驱动和科技领先理念，深耕少井高产，为海洋油气增储上产贡献价值。”李中说。